发布时间:2021-12-01 15:51:10人气:次
印染废水用臭氧机的应用
臭氧氧化的原理
在常温常压下,臭氧是一种无色带刺激性气味的气体,可溶于水并极易在水中自行分解为氧气。臭氧具有极强的氧化性,氧化还原电位为2.08 eV,可氧化分解大多数大分子有机污染物,反应后的产物为氧气,不会造成二次污染。臭氧降解印染废水中有机污染物的主要途径:(1)直接反应,臭氧直接氧化有机物;(2)间接反应,先产生中间产物羟基自由基,羟基自由基具有强氧化性,再与有机分子发生取代、加成和断键等反应,氧化降解有机污染物,最后生成小分子或直接矿化[4]。一般来说,当自由基反应被抑制时,臭氧氧化以直接氧化为主。直接氧化和间接氧化的反应途径[5]如下:
臭氧催化氧化
臭氧催化氧化是在催化剂作用下,
臭氧在印染废水中快速分解,生成大量的羟基自由基,羟基自由基间接氧化印染废水中的有机污染物,达到降解目的。
等在臭氧反应柱中填充负载锰铁催化剂的陶粒,
用于处理某印染工业园区的印染废水,初始进水COD 和色度分别为72.5 mg/L 和60 倍,30 mg/L臭氧处理1 h 后,出水COD 和色度分别为62.4 mg/L和30倍,COD和色度去除率分别达到13.9%和50%,与40 mg/L臭氧的处理效果相当,印染废水处理成本有较大降低[6]。郭春芳在50 mm×100 mm的玻璃柱状反应器中加入MnO2/γ-Al2O3负载型催化剂,用于处理淄博某印染厂废水,原废水的COD为90.80 mg/L,pH为6,当催化剂用量为4.9 g、反应50 min后,出水COD为22.82 mg/L,COD 去除率达74.87%[7]。影响臭氧催化氧化处理印染废水效果的因素通常有臭氧用量、催化剂种类及用量、曝气时间、曝气量和均匀程度、pH、温度、有机污染物浓度等。Konsowaa 等采用“臭氧+颗粒活性炭”工艺处理含直接染料戴绵丽红CL-3B的印染废水,研究臭氧浓度、pH、污染物浓度和臭氧空气流量对处理效果的影响,发现随着臭氧空气流量、pH 和臭氧浓度的增加,印染废水的脱色率增大,当印染废水的初始浓度增加时,脱色率减小[8]。Kim 等研究了不同金属氧化物负载在氧化铝上对含苯废水的臭氧催化氧化,结果发现Mn氧化物催化剂具有更好的催化活性,其催化活性受pH影响较大[9]。Moussavi等利用MgO/O3催化体系处理偶氮染料活性红198印染废水,与单独的臭氧处理相比,MgO/O3催化氧化能够加快活性红198 的降解速率,加入5 g/LMgO 后,初始质量浓度为200 mg/L 的印染废水臭氧催化完全脱色只需要9 min,而臭氧单独氧化脱色需要30 min,说明加入催化体系大大提高了臭氧处理印染废水的能力[10]。
以上是臭氧对印染废水中的运用,欢迎各位企业来电咨询:13427537072
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